A A A
Среда, 06 февраля 2019 00:41

Литьевая установка ОДДЭКС II

Машина предназначена для непрерывного процесса разливки полимербетона (искусственного камня) в течение двух рабочих смен. Управление агрегатами машины обеспечивает удовлетворительную производительность и бесперебойную работу машины.

Машина подключается к трехфазной  электрической сети с напряжением 400В, 50Гц.

Включение машины производится с помощью поворотного главного выключателя, находящегося на шкафе электронного блока машины.

Машина оснащена регулировкой напряжения, позволяющей регулировать входное напряжение (трехфазной сети) и последовательность фаз (правое направление вращения поля), а также устранять избыточное напряжение или недостаточное (поддерживая напряжение в пределах +- 10% от 400В).

При неправильной последовательности фаз или если напряжение выходит за пределы допуска, машина останавливается или не может быть включена, при этом включается световая индикация над главным выключателем.

Управление машиной осуществляется с сенсорной панели

 Система управления позволяет:

- управлять (настройка на заданный режим работы) каждым узлом в отдельности;

- поочередно запускать агрегатов машины в работу по заданной оператором программе;

- одновременно пропорционально повышать (понижать) скорость вращения агрегаты;

- отслеживать полноту заполнения сухих фракций наполнителя в бункерах;

- контролировать поступление в шнековую часть машины жидких компонентов;

- включать циркуляцию жидких компонентов как вместе так и по отдельности;

- контролировать рабочее состояния агрегатов машины;

- аварийно автоматически отключать машину при выходе из строя какого-либо агрегата или срабатывания датчиков контроля подачи жидких компонентов  с подачей звукового и светового сигналов с указанием на дисплее;

В комплект поставки входят:

- Смесительный узел (шнек из легированной стали, с мотором управляемым частотным преобразователем). Сменный цилиндр из нержавеющей стали. Производительность смешивания 6-12 кг \ мин. 5,5 кВт, Частота вращения шнека 0-710 об\мин

- Предварительный смеситель жидких компонентов. Система клапанов с пневмоприводом.

- Дозатор смолы Производительность 3 кг/мин, Корпус насоса: чугун, Вал: нержавеющая сталь AISI 316L,. Датчик давления. Магистрали из тефлоновых шлангов .

Проточный подогрев смолы. Комбинированный бойлер из нержавеющей стали. Подогрев до 40 градусов.

- Дозатор отвердителя (Шестеренчатый дозирующий насос 20-90 г\мин, Нержавеющая сталь. Электромагнитная муфта.). Датчик потока. Магистраль: прозрачные шланг из тефлона. Форсунка подачи жидкости в предварительный узел смешивания. Дозирование электромагнитными клапанами из нержавеющей стали.

- Узел вакумирования. Номинальная скорость откачки  28 куб.м.\ч. Бумажный фильтр. Цилиндрический угольный фильтр. Ресивер. Гибкий вакуумный шланг диаметр 32 мм. Датчик вакууметрического давления.

- Система управления на основе ПЛК, кнопочный выносной пульт управления, сенсорная панель, Удаленное программирование

- Дозатор наполнителя фракция 0,1 - 6 мм (бункер с безосевым шнеком с  мотор-редуктором управляемым частотным преобразователем). Индуктивный датчик определения подачи материала. Производительность до 10 кг.\мин. Объем 80 литров

- Дозатор наполнителя фракция 0,1 - 6 мм со сводообрушителем (бункер с безосевым шнеком с  мотор-редуктором управляемым частотным преобразователем). Индуктивный датчик определения подачи материала. Производительность до 6 кг. \ мин. Объем 80 литров.

- Дозатор пигмента (Шестеренчатый дозирующий насос 20-70 г\мин) емкость, тележка. Магистрали из гибких шлангов PTFE. Быстросъемный разъем для подключения к машине.

Опубликовано в Оборудование